这些年，本家在金属工艺上唯一具有经济价值的突破，就是在水利构造的机械基础下，搞出来了类似马口铁皮之类，相对廉价的镀锌薄版。
这样相对于市面上流行的绝大多数品种，本家罐头封装贮存的周期和便携性，再次被大大提高。而在包装成本上却是明显有所下降。
相比传统的竹木、陶罐、瓷瓶、琉璃罐等封装的老式罐头产品，远要轻便耐用上许多，也不用过于担心行军过程中，跋涉攀越造成的碰撞和摔打，
此外还有各种民用制品意义上的用途延伸，也就是所谓白铁皮时代的来临前景。
与之配套的，还有名为锡箔火帽的奇葩制品，也是相对于工艺和产量一直上不去的铜火帽，可以考虑量产化的替代品。
毕竟，别看铜火帽只有纽扣大小，在这时代的加工难度和工艺技巧却一点儿都不简单，哪怕是最基本的浅层冲压成型，同样需要一连串复杂的机构传统，来最终实现一次压制成型。
而在南朝已经发展相当成熟的水力机械产业，虽然在简单冲压和轧制的手段上，已经有所雏形，但那是针对较大的物件而言，被缩放到火帽这样微小尺寸后，就变成某种技术攻坚的难题了。
因此到目前为止，也只能通过后续手工的打磨与校正，来提高具体的成品率。
而且水力机械的发展上限也很明显，就是水能转化成各种机械能的传动过程之后，最终产生的加工功率和强度，并不总是尽如人意。
而且还很容易受到季节和气候等环境因素的影响，比如晴雨涨落到来的水文变化，因此，能否占据一个好的水车位，同样也是各种水利工坊。改善或是提升成本效率的关键。
这种细微的公差和变率，用来加工要求不高的大众化产品，自然是毫无问题的，但是对于精密加工的需要动能来说，就令人挠头不已了。
因此，因此最终那些研发的工匠们灵机一动，居然给我鼓捣出来了这种锡箔底火，就类似后世八十年代发令枪用的火药纸，或是作为儿童玩具的纸砸炮，只是作为底火药点的底版毛边纸，被换成了双层锡箔的质地，以增加药点强度和防潮性。
射击时，只要掏出一条底火带，按到火门上逐一扣紧击发就行了。虽然还有击发费力和不够敏感，导致几十分之一的哑火率等缺点。
但是对于目前的射击数率来说，却不是什么太大的问题，而且真遇到哑火不发，就直接将火帽带拖换到下一个底火就好了。
这样，针对这个时代已经有所雏形和萌芽的，各种遂发火枪的技术基础，就自然在火力频率和环境实用性上，产生了新的代差和压制。
这样，可以将产量较少的铜火帽，专门提供给诸如猎兵队和快枪团之类的，少而精的专属部队和特殊编制，以达到全军火力上的全面铺开而重点压制的效果。
此外，就是产业重心的地下转移。按照我的想法，在广府这里最后能够留下来的，也就是营销渠道和店铺的商业部分，已经一些技术含量有限的初级生产部门，这样万一遇到特殊情况，放弃起来也相对简单。
另一方面，
虽然从海路转移产能的成本颇高，而且到了地方之后还会有不同程度的损失，但是相应的生产成本和产出效率，从长远看却是大大改善了。
毕竟，在广府畿内的人工成本，与淮东当地根本没得相比，而且我在青州工坊矿山里，实行的是某种意义上的猴版泰罗制。
也就是为了强调生产效率和规范的管理体系，而把人类当作某种大机器流水线上的零件，拼命的压榨劳力亢余和工作上限，实现产出和盈利最大化的管理制度。
比如：通过“动作研究”，制定“合理的日工作量”，这就是所谓工作定额原理；挑选和培训出第一流的工人作为榜样和激励对象；
使参与者的操作、工具、环境等标准化，即标准化原理；实行计件核算和日工资制，然后与日常配给和待遇挂钩；把计划职能和执行职能分开；由一个工长负责一方面的职能管理工作，细化生产过程管理，既职能工长制。
诸如此类比较超前的玩意儿。当然，距离工业革命早期，把工人当作及其的零件和消耗品，也是半斤八两好不到哪里去。我也只是稍稍强调了劳力个体的可持续性和重复再利用，而维持了不至于大片过劳死的底限。
无怪也会被谜样生物吐槽为，这根本就是，毛熊国大清洗时代的，贝利亚式关爱下的劳动营。
不过说到底，我现在最需要的还是是时间，缺乏长期而稳定的外部环境和自然运转周期。
好将各种技术积累转化成具体的产能，具体的产能又积累数量，转变成装备到根据地军民，乃至充斥在新经济模式下和流通体系内的软硬实力基础。