“金师傅！量好了！您看，这是尺寸记录！”
杨辉拿着游标装模作样地测量了一翻，凭着三维魔眼的精准目测，在纸上写出了“转轴”的各部位尺寸。
金正接过杨辉的记录，认真地看了起来。看着，看着，渐渐的眉毛皱成了一堆。最后，满脸失望地瞟了杨辉一眼，说：“这些尺寸，你是怎么来的？”
杨辉听了金正的话，心里咯噔了一下。慌慌张张地答道：“我就是用游标测量出来的啊！怎么，不准确么？”
“那我问你，‘游标卡尺’最小测量精度是多少？你这个外径24.97是怎么来的？”
杨辉凿壁了。
金正摇着头，满脸严肃地看着杨辉躲躲闪闪的眼睛，接着说：“我们做机械这一行的，讲究的是认真、严谨，加工时要认真，测量时要严谨。测出来多少就是多少，不能大概的估计。这根‘转轴’我没有仔细测量过，你这份记录准不准确我也不敢妄下定论。但是我知道，凭你手上的‘游标卡尺’，是不可能测量出这些尺寸来的。”
金正说完，也不理会杨辉的反应，从工具柜里拿出一把‘外径千分尺’，就蹲下身认真测量了起来。
杨辉看着金正手里的千分尺，心里吐槽不已。“哼！有千分尺不给我用，拿把游标让我量，这是存心让我出丑呢！”
不说杨辉在一旁越想越郁闷，金正拿着‘外径千分尺’在‘转轴’上左量右量，脸上的神色也是越来越疑惑。
“没道理啊！怎么都让这小子猜对了？”
金正不信邪，量了一遍又一遍，最后还是无法从杨辉的记录中挑出毛病来，只好闷闷不乐地站了起来。也不理杨辉看过来的疑惑眼神，拉着个脸就走到了车床边，拿起打好中心孔的圆钢就闷不作声地装夹起来。
看着金正瘪得发黑的四方脸，杨辉脸上露出了得意的笑容。故意凑到金正身边，作懊恼状地说：“金师傅！是我做事不够严谨，您别在意，我以后一定会改正的。那个，我测量出来的尺寸到底偏差大不大？”
“……”
见金正不吱声，杨辉更来劲了，一脸欠揍地说：“那个金师傅啊！大男人的，有意见就不要瘪在心里了嘛！你倒是说说看，我到底测得准不准嘛，也让我学点经验嘛！”
“…………”
“嘿嘿嘿嘿……”
见金正不答话，一张老脸瘪得越来越黑，杨辉忍不住偷笑了出来。
“啪！”
“笑个毛呢！再笑给我滚一边去。”金正羞恼了，猛地一摔扳手，怒骂道。
“哈哈哈哈……”
看见金正恼羞成怒的样子，杨辉放肆地大笑起来。
金正一脸郁闷地看着笑得前仰后合的杨辉，无奈地道：“你笑够了没，我承认你测得准行了吧！话说你是怎么用‘游标卡尺’测出0.01的精度的？这不科学啊！”
杨辉渐渐停下了大笑，胡扯道：“就是这样测的啊！可能是我的视力比较好，看得比较仔细吧！”
“……”
金正无语，也懒得计较，对着杨辉招招手，说：“你过来看我是怎么车细长轴的吧！能学多少就看你自己了。”
杨辉闻言，放下了玩笑的心思，站在金正右手边仔细地看了起来。
金正开始干活，人也沉默了下来，显得非常的认真。他把圆钢的一端用三爪夹住10来长的一节，然后用顶针顶住尾端中心孔。一提主轴启动杆，卡盘就带动着圆钢高速旋转了起来。
先是粗车，金正磨的75度外圆粗车刀开的槽比较窄。车出来的铁屑卷成一条，均匀地沿着排屑槽飙向车床前方。金正右手拿着个铁丝钩子轻轻一拍，长长的铁屑就断落在了车床底板里。
粗车好，转轴的大致轮廓就出来了。金正停下车床，看着杨辉说道：“这种细长轴的切削，为了防止两端出现锥度，在加工时一般都会用到‘三爪跟刀架’。你现在帮我把‘跟刀架’抬上来。”
装好跟刀架，金正又道：“车削细长轴时，要加切削液，以防细长轴过热伸长导致弯曲。另外车刀的选择也很重要，一般都会选用主偏角90度到93度的外圆精车刀；刀前角要磨得大点，一般在15至30度之间；刀刃倒棱也要倒正度数，以保证刀口的锋利。好了，其它需要注意的事项，等会我车的时候，你可以仔细看看。”
说完，金正换了一把90度外圆精车刀，将主轴转速调到了100转，走刀调到0.8，打开切削液开关，开始了精车。
精车的时候，金正就越发的认真了，经常车车停停，又量量车车，往往一段外圆要车上好几次。
渐渐，随着时间的流逝，转轴成型了。在杨辉的三维魔眼中，金正车出来的转轴外径尺寸，比那根报废的外径普遍都要大一到两丝，表面粗糙度也要差很多。
外径车好，金正换上外螺纹车刀开始了螺纹的切削。杨辉注意到金正调的是1.5的螺距。也就是说这段螺纹是m20*1.5的普通螺纹。
“滋啦！滋啦！……”
金正车螺纹的手速让杨辉眼花缭乱、自愧不如，在一百转的转速下，20长的一段螺纹转瞬及至，反应稍慢的人，还没反应过来，刀就会撞上后面的台阶。
这段螺纹车完后，金正停下车床，长长地吐了一口气，掏出烟来递给杨辉，示意他帮忙点上。
接过杨辉递过来的烟，金正惬意地靠在工具柜上猛吸了两口，笑眯眯地对杨辉说：“好了，只剩最后的碾磨和