一栋宽三丈、深十丈的厂房，厂房高耸墙壁看起来极为厚实，而任何人想要进入这间厂房起，则需要经过几道检查，出来时，同样也要经过严格的检查。之所以如此严格，是因为这里制造的是价值颇高的银币。
“工匠在进入厂房之前，都是在这里换衣，然后经过裸身检查，确定身上没有异物之后，再于另一个房间换上工作服，然后才会进入厂房……”
在进入厂房的时候，郑居明解释着这通道的作用，尽管是官办的造币厂，可是在管理上，仍然借鉴了私人钱庄的管理模式。通过严格的检查避免有工人夹带银币或者银料，从而导致银料丢失。
“出房时，除了裸身检查之外，还要弯腰咳嗽，以免谷道夹带。”
对于第一次来造币厂的朱明忠，自然不曾想到，这里的管理居然有点像是监狱。尽管在后世也曾从网络上看过造币厂的工作流程，但是似乎并没有像这里这么严格。
“我记得，这银元的粗坯不都是有数的吗？怎么还需要这样的检查？”
朱明忠不解的问道，为了避免有人夹带，所以在银元制造的过程中，几乎每一次易手，都会进行清点、查验，签收，如此一来只要有人“夹带”，自然会立即暴露出来，所以他才会有些不解。
“毕竟总会有人铤而走险，这也是防患于未燃吧。”
郑居明的解释，让朱明忠无奈的笑了笑，确实也是如此，面对暴利即便是有制度的约束，又能如何？况且，若是进出厂房不经过严格检查，确实有夹带的可能。
相比于因为因为铸炉而热浪灼人的铸钱坊，造币厂房内并没有那灼人的热浪，甚至这里的工匠都是在一个个工作台上从事着他们的工作，与中国传统的翻砂铸币工艺不同，在江北的银币制造之中，从一开始就将这一工艺抛弃，而改用了西方的制币工艺。
不过即便是在引进西方制币工艺的时候，也经历了两次变化，在最初的时候，曾试图借用水力锻锤釆用锤击打压成型。但是最终因为这种锤击打压成型的银币规格并不标准，所以最终还是选择了螺旋压印机，然后利用运河流水为动力，在造币厂中装备了轧片机，切片机以及螺旋压力机开始了机械制币。
这些技术并不是朱明忠提供的，而是那些传教士们引入江北的，此时在欧洲锤制币的生产已经趋于淘汰，欧洲各国已经开始使用螺旋压币机生产金银币。这种生产技术早已成熟，相比于翻砂铸币，这种使用的制造设备是以人为动力的螺旋压力机生产速度或许远不比“翻砂铸币法”，但是其制造出来的银币却当精美。以至于在第一次拿到银元的时候，朱明忠也不由的感叹着这个时代的工艺。
尽管朱明忠曾感叹过江北银元的精美，但这还是他第一次看到银元的制造过程，在厂房之中，每四个人一组，在那里旋转着人力螺旋压力机，这是造币厂最重要的制币设备，它以四个工人为动力，虽说原始却极为有效，正是这种原始的工艺制造出了数百万枚银元。
很多事情都是如此，或许技术可以原始，但是只要投入足够的人力，总是可以获得足够的回报，这种原始的造币技术，并没有影响到银元的制造与发行。
“经略，现在厂里的造币过程基本上就是首先进行配料，银币生产的原料是贵金属银和普通金属铜，称量的精度要求比较高，原料、半成品、成品批量称重都由天平来完成。然后就是将配完料的银子熔化后，注入浇铸模，铸成坯饼。浇铸后的坯饼，经过轧片机轧制成压印所需要的标准厚度，然后再进行称重，以避免超重……”
在朱明忠兴致勃勃的看着工人们用螺旋压印机挤压着银币时，郑居明则向他解释着银币的制造过程。
“……印花前的最后一道工序是坯饼光边。然后就是拿到这里进行印花，每台压印机每分钟可以压制15-20枚，每小时不少于1000枚，按每天十小时计算，目前厂中一共有压印机10部，每日所出最多10万枚，每月300万枚，因为压制银币面值大小不等，所以每月所出约在百万两上下，以目前铸币来说，尚能满足需要，……”
来到滚压台边，看着工匠不停的摇动滚压机，为压印好的银元滚压齿边，朱明忠的眉头略微一锁。
全部都是手工！
尽管江北的银币号称机制，可实际上不过只是手工机制，所用的机器也仅仅只是手工机器。这些手工机器的生产效率自然是可想而知的。
“每月300万枚，如果换成铜钱的话，也就是3000两，而这些工人每月的工钱是多少？”
于心底暗自盘算着，朱明忠的眉头微锁，立即意识到在这个时代用机制制钱取代铸造制钱似乎并不太现实，毕竟它的生产速度太过低下，即便是增加压印机的数量，也无法满足大量铜钱的生产需要。甚至只会增加铜钱的生产成本，这显然并不符合铸钱的利益。
拿起一块银元，看着银元上精美的图案，江北的一两银元的图样，朱明忠借鉴了清末的“龙洋”，正面为“永历元宝”，背面为蟠龙图纹，故而现在于民间这种银元被俗称为“龙元”。
翻过另一面，看着上面“永历元宝”以及“库平一两”那些清晰的字样，朱明忠的脑海浮现出铸钱上字样的模糊，这正是机制货币的最大的优点，花纹字样精美清晰。当然，还想到了晚清的机制制钱，清末并不仅仅只有机制